01

하차
자재를 하차하는 방법은 현장 조건에 따라서 다음의 2가지 방법 중에서 가장 용이한 방법으로 하차한다. 지게차를 이용한 하차 호이스트를 이용한 하차

02

현장수입검사
수입검사는 자재의 SIZE, 외관상태(포장상태, 표면얼룩, 파손, 이물질, 절단상태등)를 검사한다. 수입검사시 불합격된 제품에 대해서는 계약규정 및 상호간에 합의하에 처리한다. 운반,시공 전·후 부적합품 발생시 부적합품을 별도의 장소에 격리보관하고 갑과을 상호간의 합의하에 현장상황을 고려하여 부적합품을 공장으로 반품처리한다.

03

인양 및 운반
현장에 반입되는 자재는 인양 작업 예정지 부근에 적재하는 것을 원칙으로 한다. 자재의 손상을 방지하고 하차시 지게차의 사용이 용이하도록 운반하는 자재의 하부에 운반용 파렛트(1mX 2.4m)를 1m 이내의 간격으로 받쳐준다. 순수인력운반시 사람간 거리는 3m이내를 유지하여 자재가 휘거나 변형되지 않도록 한다. 현장에 따라서 제작한 도구를 이용하여 운반한다.( (예) 로라 설치 및 레일 설치등 )

04

취급 및 보관방법
적재 플라그라스가 파손되지 않도록 평탄한 곳을 택하여 그 위에 파렛트 또는 각목등 바닥 지지물을 1m 내외의 간격으로 지지한 후 수평으로 제품을 적재한다. 동일치수가 아닌 경우에는 크기가 큰것부터 적재하며, 부득이 수직으로 적재시에는 목재류 바닥에 10° 경사로 밀착하여 보관하고 동일 적재판의 두께가 30cm 이하가 되도록 한다. 취급 및 보관 현장내 적재한 플라그라스는 보호조치를 충분히 하여 외부로부터의 충격등으로 손상이 가지 않도록 한다. 플라그라스는 직사광선에 직접 노출되지 않고, 통풍이 잘되는 그늘에 보관하고, 주위의 온도가 40℃ 이상의 고온에 노출되지 않도록 보관한다.
보호필름이 부착된 상태에서는 열 또는 직사광선을 피하여 보관하도록 한다. 보호 플라그라스는 표면 보호를 위해 양면에 보호 필름이 부착된 상태로 현장에 반입되어야 하며, 가능한 시공이 끝난 후 보호 필름을 제거하는 것이 좋다.

05

청소 및 보양
플라그라스는 설치후 페인트나 시멘트물 등의 오염이 생기지 않도록 한다. 플라그라스 표면에 먼지, 이물질 등은 따뜻한 물(25℃~35℃)과 중성세제를 혼합한 것으로 부드러운 면타올 (코튼종류)을 사용해야한다.

06

시공시 유의사항
절단은 규정된 전기톱을 사용하며, 절단 마무리를 정교히 할 수 있도록 한다. 절단할 때는 공구의 절삭속도는 빠르게 하고 이동 속도는 느리게 한다. 기타 시공시 필요한 피스나 볼트류는 녹막이 방지용이나 스텐피스를 사용해야 한다. 초산형 또는 비초산계 옥심형 실리콘을 사용시 제품에 크랙을 유발할 수 있음

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공사완료 확인
공사완료후 절단되어진 부산물 ,보호필름. 실리콘 통을 깨끗이 치운후 시공관리자에게 확인한다. 현장정리 후 모든 공정의 마감을 현장 담당자의 확인을 득한 후 공사 완료 확인서를 받는다.